Aniq ishlov berish sohasida qismlar boshlang'ich ishlov berish jarayonidan o'tadi. Ushbu jarayon qism nihoyat ishlab chiqarilgunga qadar ma'lum bir metalldan materialni olib tashlaydi. Ishlatilgan vositalar Metallni mijozning ayrim xususiyatlariga muvofiq metallni burish, kesish va burg'ulashi mumkin. Ba'zida, bu ishlov berish jarayonlari Burts deb nomlangan asbobdan kelib chiqqan holda keraksiz qoldiqlar va ko'tarilgan qirralarni qoldiradi. Deburring - bu qismlarning aniqligi, sirt sifati va xizmat ko'rsatish hayotini ta'minlashning muhim jarayonidir.
Quyida odatiy decurring usullari va ularning xususiyatlari va dasturiy stsenariylariga batafsil tanishishdir:
1. Mexanik kelishmovchilik usuli
Mexanik kuch orqali burlarni olib tashlash eng an'anaviy usuldir va turli xil materiallar va tuzilmalarga mos keladi.
1. Qo'lda silliqlash
Asboblar: zımpara, fayl, neft toshi, sochlari va boshqalar.
Xususiyatlari: Yuqori moslashuvchanlik, murakkab shakllar va o'lik burchagichlarni boshqarishi mumkin, ammo samaradorligi past, ishchi tajribasiga tayanib, kamchilikka bog'liq.
Ilova: Kichik partiya ishlab chiqarish, aniq qismlarni mahalliy darajada tugatish (masalan, aerokosozlik qismlarida mayda burmalar).
2. Silliqlash va parlatish
Tebranish silliqlash: qismlarni (masalan, keramik boncuklar, plastmassa zarralari) tebranish ishqalanishini tebranish ishqalanishidan tebranish konteyneriga qo'ying va burilishlarni olib tashlang.
Afzalliklari: kichik va o'rta o'lchamdagi qismlarni parametrlarni qayta ishlash, yaxshi sirt bir xilligi uchun yuqori samaradorlik.
Ilovalar: elektron komponentlar, avtomobil qismlari (masalan, vites, rulmanlar).
Magnit silliqlash: magnit maydonlaridan foydalaning (masalan, temir asoslangan abraziv vositalar kabi) qismlar sirtida adbnga, aylanishga ishqalanish orqali olib tashlang.
Afzalliklari: murakkab bo'shliqlarga (masalan, ko'r teshiklar, kesmalar, kesish teshiklari, kesma yuzalar.
Arizalar: tibbiy asboblar (masalan, shpritslar kabi), aniq qoliplar.
3. Deburiling tegirmon \/ kesish
Asboblar: Maxsus detallash vositalarlari (masalan, Chaqiriq kesiklar, kesikli pichoqlar).
Xususiyatlari: Oddiy tuzilmalarga mos keladigan yuqori aniqlik, boshqariladigan ekinlar hajmi, ammo muntazam tuzilmalarga mos keladigan dasturni joylashtirishni talab qiladi.
Arizalar: alyuminiy qotish shoxlari va PCB kengashi qirralarining obro'si.
2. Kimyoviy deganda
Burlovlarni eritib yuborish uchun kimyoviy reaktsiyalarni ishlating, qattiqlik yoki murakkab tuzilmalarga ega qismlarga mos qismlar uchun mos.
1. Kimyoviy tegirmon (chm)
Printsip: korroziy suyuqlikdagi qismlarni (natriy gidrotik kislota, burmalar) katta sirt maydoni tufayli imtiyozli ravishda eritiladi.
Xususiyatlari: yupqa devorli qismlar yoki oson deformatsiyalangan materiallar (masalan, titan qotishmalari) uchun mos emas, balki chiqindi suyuqlik bilan ekologik toza munosabatda bo'lish kerak.
Ilova: Samolyot dvigatel pichoqlari, tibbiy asboblarning aniq konstruktsiyalari.
2. Elektrokimyoviy detalizm (ECD)
Printsip: qismi anod sifatida ishlatiladi, elektrod katod sifatida ishlatiladi va burmalar elektrolitda elektrokimtemik reaktsiya orqali eritiladi.
Xususiyatlari: yuqori xolossizatsiyaning yuqori samarasi, tarqatish miqdori aniq nazorat qilinadi va u chuqur teshiklar va kesish teshiklari uchun (masalan, gidravlik valflar kabi kesilgan teshiklar uchun mos keladi.
Ilova: Avtomobil toboragi qismlari, aerokozoriy mahkamlagichlar.
3. Termal detal (TBD)
Burushlarni qayta ishlash uchun mos keladigan burlarni olib tashlash uchun yuqori haroratli kimyoviy reaktsiyalardan foydalaning.
1. Printsip
Bo'limlarni muhrlangan idishga soling, yonadigan gazni (vodorod + kislorod (taxminan 3000 daraja) hosil qiling, va burmalar tezda oksidlanadi va olib tashlanadi.
2. Xususiyatlar
Yashirin pozitsiyalarda burmalar (masalan, ichki teshiklar va bo'shliqlar) yaxshi izchil olib tashlanishi mumkin.
Asosiy materialni shikastlamaslik uchun harorat qat'iy nazorat qilinishi kerak (po'lat va zanglamaydigan po'lat kabi yuqori haroratga chidamli materiallar uchun mos).
3. Ilova
Avtomobillar dvigatel qismlari (silindrli bloklar, tishli qutilar), kompressor qismlari.
IV. Ultrasonconite DeRinging usuli
Mayda burralarni olib tashlash uchun ultrasonik tebranish energiyasidan foydalaning.
1. Printsip
Tozalash vositasini o'z ichiga olgan eritma va ultrasonik generator yuqori chastotali tebranishni ({1}}} kHzni hosil qiladi, bu esa ularni qulashi va ularga ta'sir qilish uchun suyuq mikroblarga ta'sir qiladi.
2. Xususiyatlar
Qismlarning yuzasiga ozgina zarar etkazadigan mikron-darajali burlarni olib tashlash uchun javob beradi.
Ko'z qismlarini tuzatish uchun maxsus armatura talab qilinadi va samaradorlik uskunaning quvvatiga bog'liq.
3. Ilova
Elektron komponentlar (masalan, Mem sensorlari kabi), optik linzalar qirrasi.
5. Lazerli detayrat usul
Barurlarni aniq olib tashlash uchun yuqori energiya lazerini ishlating.
1. Printsip
Lazer nurini buralib, ularni bug'lanishini yoki eriydi va darhol tushishiga olib keladi va yo'l dasturlash orqali boshqarilishi mumkin.
2. Xususiyatlar
Juda aniqlik (mikron darajasiga qadar), aloqada bo'lmagan ishlov berish va mexanik stress yo'q.
Uskunaning qiymati yuqori, aniq qismlarning kichik partiyalari (masalan, Sitanosp Hamyon tuzilmalari kabi).
3. Ilova
Tibbiy asboblarning aniq qismlari, samolyotlar dvigatellarining turbinasi pichog'i.
6. Boshqa yangi detalizatsiya texnologiyalari
1
Yuqori bosimli suv jaraydi (bosim yuzlab MPA yuzlab MPA ga erishish mumkin), yumshoq materiallar (masalan, alyuminiy, plastmassa) yoki ingichka devorli qismlarga mos keladi.
2. Plazma xunula
Yarimo'tkazgichlar va aniqlik shakllari kabi sirt ifloslanishiga e'tiborli bo'lgan burmalar uchun plazmadagi yuqori energiya zarralarini tashish.
3. Elektrokimyoviy mexanik birlashma
Elektrolitik korroziyani birlashtirish va mexanik silliqlash, bu samaraliroq va aniqlik hisobiga ham hisobga olinadi va yuqori qattiqlik materiallari (masalan, qotib qolgan po'lat kabi).
Deburring usullarini tanlashda asosiy omillar
Moddiy xususiyatlar:
Metallar (po'lat va alyuminiy): mexanik, elektrolitik, lazer va boshqa usullar tanlanishi mumkin;
Metvallar bo'lmagan metallar (masalan, plastmassa va kulolchilik): ultrasonik, suv oqimi yoki qo'lda silliqlash afzalroq.
Qism tuzilishi:
Ichki bo'shliq \/ chuqur teshik: magnit silliqlash, elektrolitik detkalash;
Tekkinovli sirt \/ mikro burmalar: lazer, ultratovush.
Ishlab chiqarish partiyasi:
Kichik partiya: qo'lda, lazer;
Katta partiya: tebranish silliqlash, termal detalizm.
Tekshiruvning aniq talablari:
Yuqori aniqlik (masalan, aerokosozlik): lazer, elektrolitik;
Umumiy aniqlik: mexanik silliqlash, kimyoviy fliting.
Qisqacha ma'lumot
Tekshiruvda aniq ishlov berishda xolis materiallar, tuzilish, tuzilish, aniqlik va ishlab chiqarish ko'lami asosida usullarni har tomonlama tanlash talab etiladi. Kelajakda avtomatlashtirish va aqlli texnologiyalar, kompozitsion dissertatsiya jarayoni (masalan, robot + lazer \/ elektroliz kabi) yanada samarali va aniq burilishga erishish uchun asosiy oqadi. Ishlatilgan jarayondan qat'i nazar, defratatsiya texnologiyalari qismlarga deformatsiya va metall parchalarini olib tashlashga yordam beradi, shu bilan qismlar o'lchovni o'lchovga erishishini ta'minlaydi. Burkarlarni qismlarga olib tashlash korroziyaga olib kelmasligi va ehtiyot qismlarni talablarga olib keladigan metall charchoq yoki yoriqlarning oldini olishini ta'minlaydi.