Investitsion kasting jarayoni ko'p sonli va murakkab funktsiyalarni o'z ichiga oladi. Ushbu funktsiyalarni bajarish uchun robototikadan foydalanish mijozlarga bir qator imtiyozlarni olib kelishi mumkin. Investitsiyalardagi robototlarning (yo'qolgan mum) an'anaviy jarayonlarni bosqichma-bosqich sug'orish, avtomatlashtirish va aniq operatsiyalar orqali ishlab chiqarish samaradorligi va quyish sifatini oshirish.
Quyidagilar uning asosiy qo'llanilishi, afzalliklari va odatiy dastur stsenariylarining batafsil tahlilidir:
I. CRORE investitsiyalar kastingidagi robotlardan foydalanish
1. Modelni tayyorlash va yig'ish
Mamcha model in'ektsiya shakllantirish:
Robot murakkab mum modellarining tez protsedi, harorati va mumning harorat vaqti bilan jihozlangan (masalan, samolyot dvigatellari pichog'i va tibbiy aniq qismlar kabi).
Afzalliklari: Qo'lda in'ektsiya bilan taqqoslaganda, o'lchovli xatoni 0 ichida boshqarish mumkin. 02mm va pufakchalar va qisqarish nuqsonlari.
Mety Model Assambleyasi (Kara daraxtlar yig'ini):
Robot mum modelini vizual tan olish tizimi orqali joylashtiradi va bitta mum modelini mumi daraxtiga (modul) bir parcha buyumni almashtiradi yoki avtomatik ravishda payvandlaydi yoki bog'laydi.
Case: avtomobil turboarger perceller, robot 20+ 20+ mik-modellarning aniq joylashuvi va payvandlashini yakunlaydi va samaradorligi 3 baravar ko'paydi.
2. Qobiq tayyorlash (qobiq qoplamasi va qumli)
Avtomatlashtirilgan qobiq qoplamasi ishlab chiqarish liniyasi:
Robot mum daraxtini siqib chiqaradi va uni qoplamali tankda olib boradi va chuqur teshiklar va tor bo'shliqlar kabi tor tuzilmalarga mos keladigan ko'p o'qlar va tor tuzilmalar uchun qoplamali bir nechta aksilteryal tuzilmalarga mos keladi.
Ma'lumot: An'anaviy qo'llanmaning har bir qatlamining qalinligi ± 15% ni tashkil qiladi va robot qobig'i qoplamasi noto'g'ri xatosi ± 5% ichida boshqarish mumkin.
Aqlli zinapoyalar tizimi:
Robot qumni to'plash yoki oqishning oldini olish va "qobiq nuqsonlari" (qum teshiklari va qobiq peeling kabi) shiddatli burchak va oqim stavkasini jadal ravishda moslashtiradi.
3. Dewaksing va qobiqlarni qayta ishlash
Yuqori haroratli shilimshiq ish operatsiyasi:
Robot mumsimon daraxtni yuqori haroratli muhitga ({0}}}}} darajasiga ({0}}}}} darajasiga (80-120}}} darajasini (80-120}}} darajasida (80-120}}} darajasida (80-120}}} ügrentni) qo'l bilan aloqa qilish va xavfsizlikni yaxshilash uchun. Ba'zi robotlar mum qoldiqlarini kamaytirish uchun tayoqka qarshi robotka qurol bilan jihozlangan.
Qobiqni quritish va tekshirish:
Robot infraqizil datchiklar bilan real vaqt rejimida quruq vaqtni monitoring qilish uchun jihozlangan va quritadigan pechda shamol tezligi va haroratini avtomatik ravishda sozlash; Vizual tekshirish tizimi qobiq yuzasini yoriqlar va notekislik kabi kamchiliklarni aniqlash uchun skanerlaydi.
4. Metall quyish va sovutish nazorati
Tekshiruv robot:
Robot eritilgan pechni va zilzilalarni (0} 0 0 {0} {0 {{{}}} {{{}}} {{{{}}} {{{{}}}} kg \/ s parametrini o'zgartiradi.
Ilova: Samolyot dvigatellarining yuqori haroratli qotishmalarida robot quyish stavkasini qo'lda ishlashning 12 foizidan kamaytirishi mumkin.
Sovutish yo'li:
Kasting materiallari va tuzilishiga ko'ra, robot qobiqni sovutish stantsiyasining eng yaxshi holatida (masalan, havo sovutish joyi yoki sekin sovutish joyi yoki sekin sovutish joyini) qiladi.
5. Tozalash va qayta ishlashdan keyingi
Avtomatlashtirilgan otish va silliqlash:
Robot qobiqni olib tashlash uchun yuqori bosimli suv bilan qoplangan yoki qumtepturaviy vositalardan foydalanadi va buralish natijasida kelib chiqadigan burliqlarni maydalash uchun (masalan, pichoq chekkalari va ichki bo'shliq va ichki bo'shliqning burishlari) dan foydalanib, qo'lda ishlov berish uchun o'lchovli operatsiyalarning oldini olish uchun.
Samaradorlik taqqoslash: bitta aviatsiyani qo'llash uchun bir necha soat davom etadi, robot esa uni 40 daqiqa davomida to'ldiradi, er yuzi 12,5 mkm dan 3,2 mkm gacha kamayadi.
Kamchiliklarni ta'mirlash (3D bosib olishni ta'mirlash):
Ba'zi yuqori darajadagi robotlar lazerli yasalgan funktsiyalarini mahalliy kastractslarni (masalan, qazish va qisqartirish) va issiqlikka moyil zonaning deformatsiyasini kamaytirish uchun 3D kastractionni ta'mirlash uchun 3D bosib chiqarish funktsiyalarini birlashtiradi.
II. Robot texnologiyasining asosiy afzalliklari
1. Yaxshilangan aniqlik va izchillik
Micron-darajali boshqaruv qobiliyati:
Mold Molde yig'ish va qobig'ini qoplash jarayonida robotning takroriy joylashishi {0} {0} {0}} {0}}} {0}} ± {0}} ± 0,1%} ± 0,1% ni tashkil qiladi.
Jarayon parametrlarini standartlashtirish:
Qo'lda tajriba o'tkazishning o'rniga, robot oldindan belgilangan tartibda (yopishqoq vaqt, quyuq vaqt, quyish tezligi, partiya ishlab chiqarishni 20-30 hosildorligini oshiradi.
2. Ishlab chiqarish samaradorligi sezilarli darajada yaxshilandi
24- BUYUT SHARTI Operation:
Robot dam olish va uch yillik ishlab chiqarishga erishishi kerak emas, ishlab chiqarish quvvatini 50% dan ko'proq miqdordan oshiradi. Masalan, avtoulov qismlari Company Company robotini taqdim etgandan so'ng, uning oylik ishlab chiqarish hajmi 8, 000 dan 12, {}} bo'laklarga oshdi.
Chiroqsiz jarayonga ulanish:
Robot yig'ish liniyasi, mum shakllanishi, qobiq qoplamasi, quyish, quyish, quyish va boshqa havolalar 2-5 daqiqalardan faqat 2-5 daqiqalarni oladi.
3. Kompleks tuzilish kastinglarining ishlab chiqarish qobiliyati
An'anaviy jarayonlarning muammolarini hal qilish:
For castings with deep holes (length-to-diameter ratio>5: 1), ingichka devorlar (qalinligi)<1mm) or twisted inner cavities, robots can achieve precise wax molding and uniform shell coating through multi-axis linkage, which is extremely difficult for manual operation.
Gaz: gaz turbinasi pichog'i (devor qalinligi 0 {{0}} {{{{{0} robotlar tomonidan berildi, daromad darajasi 35% dan 78% gacha ko'tarildi.
4. Xavfsizlik va atrof-muhitni muhofaza qilish optimallashtirish
Qo'l ishchilarini xavfli muhitlarda almashtirish:
In high-temperature (>1000 dona) va yuqori chang (qobiq tozalash) muhiti, masalan, shiddatli muhit, masalan, robotlar kuyish, kremniy chang va boshqa xavf-xatarlar va xavfsizlik va xavfsizlik standartlariga javob berishdan qochishlari mumkin.
Moddiy chiqindilarni kamaytirish:
Qobiq qoplamasi va quyqboshchilik qoplamalari, qum va eritilgan metall iste'molini (qo'lda ishlashning 60% dan 85% gacha) va uglerod chiqindilarining 60% dan foydalanishni kamaytirishi mumkin.
5. Aqlli ishlab chiqarish va ma'lumotlar
Birlashtirilgan sanoat Internet-internatiga (Achip):
Robot real vaqtlarda senderlar orqali ishlov berish, bo'yash uchun yopishqoqlik va tirishqoqliklarni quyish, qayta ish o'rinlari sonini o'zgartirish kabi, jarayon parametrlarini optimallashtirishni amalga oshiradi.
Bashoratli texnik xizmat:
Robotning ishlashi orqali (masalan, mexanik qo'lli qo'shma lekalar, motorli oqilaktansiyalar), uskuna etishmovchiligini kamaytirish uchun foydalanish uchun muddatidan oldin ogohlantirish berilishi mumkin (parvarishlash tsiklining 30% ga cho'zilgan).