Yo'qolgan tabaqalarning kamchiliklari va echimlari
Yo'qotilgan mumi kastinglari ajinlar, uglerod qora, assimilyatsiya va shlaklar, qumli va boshqa muammolarga duch kelishi mumkin. Quyidagi echimlar taklif etiladi.
1. Ajinlarning nuqsonlari
G'azsil nuqtasi plastirol plastmassasi yuqori haroratli plastmassalar yuqori haroratli metallar bilan pirojlanadi, bu katta miqdordagi uglerod hosil bo'ladi, vaqt o'tishi bilan va silliqlash to'pida qoladi. U ko'pincha metall suyuqlik yoki suyuq oqimning sovuq uchida, odatda maydalangan to'pning yuqori qismida paydo bo'ladi.
Yechim:
1) Tanlangan to'pni ko'pikdan oshirishda tegishli materiallarni tanlang. Kam zichlik quyma maxsus ko'pikli RaIlar tezda bug'lanadi va kamroq qoldiqlarni kamaytiradi.
2) quyish harorati va nafislikni oshirish. Suyuqlik to'pini 50% ga oshirish 50% -80% gazni tezlashtirishni tezlashtirishi mumkin. Og'ir miqdorni oshirish issiqlik yo'qotilishini kamaytirishi mumkin.
3) vakuumini yaxshilash. Tutun va gazni tugatish, gazlashtirish sharoitlarini yaxshilash foydali va qoldiq va gazlashtirish mahsulotlarini tezda olib tashlash foydali bo'ladi.
4) quyishning havo o'tkazuvchanligini yaxshilash. Havo o'tkazuvchanligi bilan qo'pol qum va bo'yoqdan foydalaning.
2. Uglerod qora nuqson
Uglerod qora rangining bilvosita sababi egiluvchan temirning silliqlash to'pidagi yuqori uglerod tarkibidir. Oddiy silliqlash to'plarining C% 3,3% ~ 3,8% ni tashkil qiladi. Bu nuqson sodir bo'ladi.
Yechim:
Xuddi shu sharoitlarda bu jarayonning yaxshilashuvchanligi va havo o'tkazuvchanligi bilan qoplamalarni qabul qilish va polimetspaniya qatronlari quyish paytida qoplamalarni qabul qilishi va kengayib boriladigan polimetakka qatronlari boncuklari, qattiq uglerod qora ranglarini shakllantirishdan samarali olib kelishi mumkin.
3. Assimlatilatsiya qilish va parchalanish
Assimilyatsiya qilish va parchalanish nuqsonlari quyidagilardan iborat:
1) Egiluvchan temirning qoldiq tarkibi balanddir, bu quyil temir suyuqligining yuzasida oksidli filmning haroratini oshiradi va oksidli film yuqori haroratda hosil bo'ladi. Kasting jarayonida eritilgan temir, shlak ivruziyasini hosil qilish uchun ikkilamchi oksidlangan.
2) Asl temir suyuqlik tarkibida yuqori oltingugurt mavjud va ko'plab sulfalik (MGS, CE3S4, CES) ishlab chiqarishga yordam beradi.
3) quyi harorat past, bu esa Spag-ning qo'shimcha qismini yo'q qilishga qodir emas.
Yechim:
1. Ensure that the pouring temperature is >Ajablanarliligi va echinish uchun qulay bo'lgan 1300 daraja, uni olib tashlash qulay.
2. Sporatsiyani ta'minlash sharti bilan qoldiq magniy miqdorini iloji boricha kamaytiring va asl temir suyuqlikning oltingugurt tarkibini kamaytiring.
3
Yo'qotilgan ko'pikralar va echimlarning kamchiliklari
4
4. Bechora kamchiliklar
① Yo'qotilgan ko'pik yorilishining gaz paydo bo'lishi jarayonida gaz quymaga kiradi va g'oyalarni keltirib chiqaradi. To'ldirish jarayonida notekisliklar yoki yuqori quyuq yoki yon quyma quyish holatida, namunaning bir qismi metall suyuqlik bilan o'ralgan va keyin yorilgan. Yaratilgan gaz metalldan chiqarilmaydi va g'oyalar paydo bo'ladi. Bunday g'ovakalar katta va ko'p va uglerod qora bilan birga keladi.
Oldini olish va boshqarish choralari:
Qatlamni quyish va to'ldirish jarayonida, notinchliksiz va to'rasiz haroratni ko'paytirish jarayonini qatlam bilan almashtirish jarayonini yaxshilash; Qopish va qum hujayrasining o'tkazuvchanligini yaxshilang.
Namuna va qoplama qatlami g'oyalarni qo'zg'atadi. Namunada suv bor, qoplama yomon quritilgan yoki ko'pikli vositadir juda yuqori. Qora yog'dirishda katta miqdordagi gaz ishlab chiqariladi va orqa püskürtmeyn hosil qilish juda oson. Bunday holda, g'ovaklar paydo bo'lishi mumkin; Agar qoplama etarlicha quritilmasa va suv tarkibi juda yuqori bo'lsa, invaziv g'oyalarni hosil qilish juda oson.
Oldini olish va boshqarish choralari:
Namuna quritilishi kerak; Qoplama quritilishi kerak.
③ Shakldagi haddan tashqari miqdordagi yopishtiruvchi g'oyalarni keltirib chiqaradi. Shakllarning kombinatsion bog'lanishi uchun ishlatiladigan yopishqoq miqdori juda katta. Suyuq metall quyilgan va to'ldirilganda, ko'p miqdorda gaz hosil bo'ladi, bu esa eritilgan metalni to'ldirish jarayonida o'chishga olib kelishi mumkin. Bu vaqtda gaz o'z vaqtida bo'shatilishi mumkin emas va quyish g'oyalarni ishlab chiqaradi.
Oldini olish va boshqarish choralari:
Past emissiya shaklidagi yopishtiruvchidan foydalaning; Kuchli yopishuvni ta'minlash sharti bilan kamroq yopishtiruvchi ishlatiladi, yaxshiroq bo'ladi.
④ Gazlarni shakllantirish uchun havo jalb qilingan. Yaroqqa o'lchagichni quyish jarayonida buzilishni to'ldirib bo'lmaydi va havo jalb qilinadi. Agar ishtirok etadigan havo vaqtida bo'shatilmasa, quyish g'oyalarni ishlab chiqaradi.
Oldini olish va boshqarish choralari:
Yopiq quyish tizimidan foydalaning. Qisqani to'kish paytida, spora to'ldirilganligini ta'minlash uchun bir oz miqdordagi eritilgan metalni ushlab turing.
5. Qumni yopishqoq nuqson
Kastralarda qum yopish nuqsonining paydo bo'lishi uchun ikkita sabab bor:
a. Qoplama tushadi yoki yoriqlar paydo bo'ladi, eritilgan metallar mog'orlangan qumga kiradi, bu mexanik qumni yopishga olib kelishi mumkin; Qoplama eritilgan metal bilan mos kelmasa, quruq qumda kichik bir qum zarralari mavjud, kimyoviy qum yopishadi. b. Eritilgan metalning oqim qobiliyatiga quyish paytida salbiy bosimning ta'siri. Salbiy bosim qanchalik kattaroq, eritilgan metalning oqimi va uni yopishuv qilish juda oson.
Yechim:
Qumdagi sarflanadigan qoldiq quyma nuqsonlari uchun, u odatda salbiy bosimning turli qismlarida quyishning turli qismlarida ham paydo bo'lishi mumkin: kastingning pastki yoki tomonida quyish qobig'ining pastki yoki tomonida, quyma qumning issiq zonasi va siqish oson emas; Salbiy bosimni quyish paytida u satrni quyish paytida, ayniqsa quyish burchagida va haddan tashqari ko'targichning burchaklarida paydo bo'lishi mumkin.