Yo'qotilgan ko'pikli quyma turli xil metallarni, har biringiz turli xil ilovalar uchun maxsus xususiyatlarga ega:
Zanglamaydigan po'lat:
Asosan temir va xromlardan tashkil topgan, zanglamaydigan po'lat uning ajoyib korroziyasi va kuchi bilan mashhur. Ikkala chidamlilik va estetika talab qilinganda tanlov materialidir. Yo'qotilgan ko'pikli quyma jarayon paytida, eritilgan zanglamaydigan po'lat ko'pikli mog'orga quyiladi, bug'langan ko'pikni murakkab shakllarni hosil qiladi. Zanglamaydigan po'lat yanada qimmatga tushishi va jarayonni qayta ishlash qiyin kechganda, uning yuqori kuchi va korroziya qarshiligi uni keng miqyosli sohalar uchun ajralmas materialdir.
Alyuminiy qotishmalari:
Alyuminiy qotishmalar alyuminiyni engil xususiyatlar va termal o'tkazuvchanligi muvozanatiga erishish uchun boshqa elementlar bilan birlashtiradi. Yo'qotilgan ko'pikli quymada, ushbu qotishmalar ma'lum bir vaznli nisbatni talab qiladigan qismlar uchun ishlatiladi. Ularning engil xususiyatlari va yaxshi issiqlik xususiyatlari foydali, ammo ular juda yuqori kuchni talab qiladigan dasturlarda cheklanishi mumkin. Alyuminiy qotishmalari ularning ko'p qirrali va samaradorligi xususiyatlari tufayli keng tarmoqlarda qo'llaniladi.
Temir:
Po'lat yo'qolgan ko'pikli quymada maxsus arizalar uchun mos keladigan turli qotishmalarni o'z ichiga oladi. Ushbu qotishmalar turli xil sanoat ehtiyojlarini qondirish uchun kuch, qattiqlik va qarshilikda farq qiladi. Qabaslar bir qator qulay xususiyatlarni taklif qilishadi, aniq qotishma tanlovning aniq talablariga javob berish uchun juda muhimdir. Najaslar avtomobilsozlik, aerokosozlik va ularning ishonchliligi va mexanik xususiyatlari tufayli mexanik dasturlarda keng qo'llaniladi.
Quyma temir:
Dazmollar, shu jumladan kulrang va egiluvchan dazmollar yuqori siqish kuchi tufayli ko'pik quyish kasteratsiyasini yo'qotishni yo'qotish uchun kalitdir. Ular og'irlik va qattiqlik juda muhim bo'lgan og'ir bo'lmagan talabnomalarga ega. Biroq, quyma temirdan eng yaxshi natijalarga erishish kasting jarayonida ehtiyotkorlik va o'ziga xos xususiyatlarini samarali boshqarish uchun ehtiyotkorlik bilan boshqarish va e'tiborni talab qiladi.
Yo'qotilgan ko'pikli quymada ishlatiladigan har bir metall noyob rol o'ynaydi, bu mexanik xususiyatlar, mustahkamlik va ishlash xususiyatlari turli xil sanoat talablariga mos keladi.
Nikel qotishmalari:
Nikel qotishmalari yuqori harorat va korroziyaga qarshi kurashish tufayli yo'qolgan ko'pikli quymada yo'qolgan ko'pikli joyni egallaydilar. Ushbu qotishmalar haddan tashqari muhitda keng tarqalgan va yuqori darajadagi ishlash juda muhimdir. Nikel qotishmalari noyob xususiyatlarni taklif qiladi, ammo tegishli talablarga ehtiyojni samarali qondirish uchun xarajatlar va qotishmalarni diqqat bilan ko'rib chiqishni talab qiladi.
Yo'qotilgan ko'pikli quymaning afzalliklari
Yo'qotilgan ko'pikli chiqindilar minimal chiqindilar va qayta ishlashdan keyingi vositalar bilan murakkab, yuqori aniqlikdagi qismlarni ishlab chiqarishda ustunlik qiladi. Uning atrof-muhit va iqtisodiy samaradorligi uni murakkab dizaynerlik bilan engil, bardoshli komponentlar ustida ustuvorlashtirish uchun afzal ko'radi.
Yuqori aniqlik va aniqlik
Yo'qolgan ko'pikni quyishning asosiy afzalliklaridan biri bu yuqori aniqlik va aniqlik bilan metall qismlarni ishlab chiqarish qobiliyatidir. Ko'pik naqsh, tafsilotlarni va qattiq bardoshliklarni, aniq xususiyatlarga javob beradigan qismlarni ishlab chiqarishga imkon beradi.
Dizayn moslashuvchanligi
Yo'qotilgan ko'pik quyish jarayoni katta dizayn moslashuvchanligini taklif etadi. An'anaviy quyish usullaridan foydalanish qiyin yoki imkonsiz bo'lgan murakkab geometriyalar va yo'qolgan ko'pik quyish bilan osongina erishiladi.
Xarajat samaradorligi
Yo'qotilgan ko'pik quyish ishlov berish va pardozlash ishlari zarurati tufayli iqtisodiy jihatdan samarali hisoblanadi. Jarayon material chiqindilarini minimallashtiradi va tarkibiy kamchiliklar bilan qismlarni ishlab chiqaradi, bu esa ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytiradi.
Chiqindilarni kamaytirish
Ko'pikli naqshlar va aniq shakllantirish usullaridan foydalanish yo'qolgan ko'pikli quymada material chiqindilarini kamaytiradi. Bu samaradorlik nafaqat xarajatlarni kamaytiradi, balki jarayonni boshqa quyma usullar bilan taqqoslaganda ham ekologik tozalanadi.
Yo'qotilgan ko'pikli quyma arizalar
Avtomobilsozlik sanoati
Avtomobilsozlik sohasida yo'qolgan ko'pik quyma quyma kasting dvigatel bloklari, silindrli bosh va boshqa tanqidiy tarkibiy qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Jarayonning aniqligi va murakkab geometriyalarini ishlab chiqarish qobiliyati uni avtomatlashtirilgan dasturlar uchun ideal qiladi.
Og'ir mashinalar
Og'ir texnika ishlab chiqaruvchilari yo'qolgan ko'pikdan foydalanib, pompalamli kvadratlar, lampalar va vites qutislari kabi katta, murakkab qismlarni ishlab chiqarish uchun yo'qolgan ko'pikdan foydalanishadi. Jarayonning samaradorligi va iqtisodiy samaradorligi ushbu sohaga katta afzalliklarga ega.
Aerospace sanoatining
Yo'qotilgan ko'pikli quyma, shuningdek, engil samolyotlar dvigatel komponentlari va tarkibiy qismlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan aerokosmik sohada ham muhim rol o'ynaydi. Usul uning aniqligi va nozik qismlar ishlab chiqarish qobiliyatiga juda qadrlanadi.
San'at va haykaltaroshlik
Rassomlar va haykaltaroshlar yo'qolgan ko'pikli metall badiiy asarlarini yaratish uchun yo'qolgan ko'pikdan foydalanadilar. Yaxshi tafsilotlarni va dizayn moslashuvchanligini ko'paytirish qobiliyati metall haykallar uchun tanlov usulini quyish usulini yo'qotgan ko'pik hosil qiladi.
Odatni tanlashdaaniq investitsiyalar quyish Ishlab chiqaruvchi, siz uning jarayoni imkoniyatlari, moddiy-texnik vositasi, sifat nazorati va xizmat ko'rsatish darajasini hisobga olishingiz kerak. Ningbo Saijin mashinasozlik Co., Ltd. maxsus investitsiyalarni o'tkazish xizmatlarini ko'rsatishi mumkin. Biz mijozlarni yuqori aniqlikdagi, murakkab shaklda metall buyumlar ishlab chiqarish xizmatlari bilan ta'minlashga e'tibor qaratamiz. Investitsiyalarni kasting (yo'qolgan mum quyish nomi bilan ham tanilgan) aniq o'lchovlar va yuqori sirtli qoplamali qismlarni ishlab chiqaradigan aniq quyish jarayonidir. U aerokosmik, avtomobilsozlik, tibbiyot, energetika va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi.